Техника безопасности в мастерской полимерных материалов. Работы с полимерными материалами

Полимерные материалы характеризуются относительной дешевизной, легкостью и прочностью. Благодаря этому их применяют в промышленности и ремонтном производстве. Однако большинство из них токсичны, горючи, а некоторые (например, эпоксидные смолы) выделяют вредные вещества при нагреве свыше 60 °С. Поэтому работы с полимерными материалами проводят в изолированных производственных помещениях с температурой воздуха не ниже 15 °С и относительной влажностью не более 70 %. Стены должны быть оштукатурены и выложены облицовочной плиткой на высоту не менее 2 м от пола. В таких помещениях предусматривают приточно-вытяжную вентиляцию с местными отсосами, обеспечивающую не менее чем 8... 10-кратный обмен воздуха в час. Здесь же устраивают вытяжные шкафы для хранения синтетических смол, клеев и т. п.

В помещениях для работы с эпоксидными смолами устанавливают машины с подводом холодной и горячей воды, наличием мыла, щеток и бумажных полотенец или салфеток из обыкновенной тонкой оберточной бумаги. При использовании эпоксидных смол в небольших количествах допускается проведение работ в общем помещении, на специально выделенных и оборудованных местной вытяжной вентиляцией постах. Электроосвещение и электроустановки должны быть во взрывобезопасном исполнении.

К работе с полимерными материалами допускают лиц не моложе 18 лет (кроме женщин), признанных годными к выполнению данного вида работ медицинской комиссией и прошедших вводный и первичный на рабочем месте инструктажи по безопасности труда. Работающие обязаны использовать положенную им по нормам спецодежду и другие средства индивидуальной защиты.

Рабочие места, где приготовляют полимерные составы, необходимо покрывать бумагой, которую после окончания работ сжигают. Запрещается использовать в технологическом процессе пылевидный капрон при размере частиц менее 0,1 мм в связи с его

взрывоопасностью. Хранят полимерные материалы в изолированном помещении, оборудованном вентиляцией. Запрещается хранить полимеры вблизи отопительных приборов, сушильных камер и электродвигателей. Полимерные композиции следует готовить, разогревать и выпаривать только в вытяжных шкафах, дверцы которых можно открывать не ранее чем через 5 мин после выключения подогрева.

Для предотвращения вредного воздействия эпоксидных смол, отвердителей и других материалов руки предварительно смазывают жидкой мазью (на основе вазелина или ланолина) и периодически (через каждые 2 ч работы) моют их теплой водой с мылом, нанося по мере надобности защитный слой. Эпоксидные составы на ремонтируемый участок наносят только специальным инструментом (шпателем или лопаткой), не прикасаясь к ним. Снимать излишки и подтеки эпоксидной смолы с деталей следует бумагой, а затем ветошью, смоченной ацетоном или другим растворителем, применяемым для этих целей. При попадании эпоксидной смолы на кожу ее снимают сухим тампоном из мягкой ткани, затем тампоном, смоченным в ацетоне, после чего руки моют с мылом в воде; при попадании отвердителя на кожу рук их промывают теплой водой с мылом и натирают мыльной пастой. Запрещается курить и принимать пищу во время работы с эпоксидными смолами и другими полимерными составами.

Для обезжиривания вновь изготовленных и ремонтируемых деталей перед нанесением полимерных покрытий применяют растворители (дихлорэтан, четыреххлористый углерод и др.). Запрещается применение для этой цели этилированного бензина. Растворители — это летучие наркотические вещества, оказывающие вредное воздействие на организм при вдыхании их паров или проникновении через кожу. Кроме того, некоторые из них пожаро- и взрывоопасны. Поэтому при обращении с этими веществами следует соблюдать ряд мер безопасности. Хранят растворители в герметичной стеклянной или стальной таре в изолированном помещении под вытяжным зонтом. Их оберегают от соприкосновения с сильными кислотами и щелочами во избежание образования ядовитых и самовоспламеняющихся соединений. Переливать растворители из одной емкости в другую следует на открытом воздухе, используя соответствующие средства защиты органов дыхания (например, фильтрующий противогаз с коробкой марки "А"). Нельзя курить, пользоваться открытым огнем и искрящим оборудованием при работе с дихлорэтаном, бензином-растворителем, этиловым спиртом и другими веществами. Четыреххлористый углерод негорюч, но при соприкосновении с пламенем или раскаленными предметами разлагается, выделяя фосген.

2.4 Санитарно-гигиенические требования к мастерской

В швейной мастерской размещение оборудования осуществляется с учетом создания благоприятных условий для зрительной работы, сохранения правильной рабочей позы и профилактики травматизма. Допускается как левостороннее, так и правостороннее освещение с перпендикулярным расположением к светонесущей стене.

Стены учебных помещений должны быть гладкими, допускающими их уборку влажным способом.

Полы должны быть без щелей и иметь покрытие дощатое, паркетное или линолеум на утепленной основе .

Полы туалетных и умывальных комнат должны выстилаться керамической или мозаичной шлифованной плиткой; не используют цементные, мраморные или другие аналогичные материалы.

При выборе полимерных материалов для отделки полов и стен помещений следует руководствоваться перечнем полимерных материалов и изделий, разрешенных к применению в строительстве.

Для максимального использования дневного света и равномерного освещения учебных помещений рекомендуется:

сажать деревья не ближе 15 м,

кустарник - не ближе 5 м от здания,

не закрашивать оконные стекла,

мытье и очистку проводить 2 раза в год.

Подоконники свободные, на них не кладут ни инструменты, ни изделия. Стёкла подлежат очистке от пыли и грязи не менее 2-х раз в год.

Наименьшая освещенность горизонтальных поверхностей на уровне 0,8 м от пола составляет 400 ЛК, в проходах - 1000 ЛК (на полу). Сохранение требуемой освещенности должно придерживаться систематической очистки арматуры светильников и ламп от пыли и грязи не реже двух раз в месяц. В помещениях мастерских, коридорах устанавливается аварийное освещение, не менее 0,3 ЛК на полу по линии основных проходов .

Сбор и утилизация отходов организуется в целом со всех помещений школы, при этом отходы учебных мастерских могут значительно отличаться от отходов кабинетов школы.

Для сбора отходов применяют малые контейнеры с ручками и крышками, имеющий простейший механизм открывания. Количество контейнеров определяется количеством отходов и их содержанием. Удаление производиться ежедневно, утилизация по мере накопления.

Большое значение в оформлении швейной мастерской имеет правильно подобранная окраска стен:

Стены окрашены в светло-желтый цвет.

Занавески на окнах нужны и для защиты глаз от прямых солнечных лучей. Они гармонируют по цвету с окраской стен.

Длина карнизов такая, чтобы в пасмурные дни занавески можно было раздвинуть на простенки между окон.

На подоконниках и на полу есть подставки для комнатных растений.

Плакаты с правилами внутреннего распорядка, безопасности труда, пожарной и электрической безопасности представлены на стенах .

Таким образом, электроснабжение швейной мастерской организуется в системе электрических сетей школы. Электропроводка выполнена в соответствии с требованиями «Правил устройства электроустановок». В кабинете 4 окна. Количество простенков 3. Светильники располагаются на потолке. Высота подвески не менее 3,0 м от пола, параллельно светонесущей стене на расстоянии 1,2 м от наружной стены и 1,5 м от внутренней. Количество светильников 22.

Количество звеньев в отопительной батарее согласно требованиям ГОСТ и СанПиН для данной мастерской, исходя из площади помещения 67,47 кв. м, составляет - 24.

Тип и производительность системы вентиляции определяется с учетом требований норм ГОСТ. Нами выбран приточно-вытяжной тип вентиляции.

В швейной мастерской размещение оборудования осуществляется с учетом создания благоприятных условий для зрительной работы, сохранения правильной рабочей позы и профилактики травматизма.

Анализ вибраций на повреждение системы органов машинистов железной дороги

Согласно требованиям ГОСТ 12.2.056-81 кабина современного локомотива должна обеспечивать машинисту и его помощнику при работе в положении сидя и стоя видимость пути, контактного провода, вагонов при подъезде к составу, рабочей зоны персонала...

Влияние обстановки, микроклимат помещения для занятий студента

В целях профилактики переутомления и перенапряжения необходимо выполнять во время перерывов комплексы упражнений для глаз и мышц тела. Основные факторы, отрицательно влияющие на организм при работе на компьютере: длительное...

Методы и средства измерения освещенности

Методы и средства измерения освещенности. Люксметр цифровой AR813A

Производственное освещение должно обеспечивать не только достаточную освещенность рабочих мест, но и обладать высоким качеством - равномерное распределение яркости на рабочей поверхности, отсутствие слепящих бликов и резких теней...

Моделирование чрезвычайной ситуации (пожара) на объекте ТРЦ "Малина"

В помещениях магазинов, в том числе в торговых залах, а также подсобных и служебно-бытовых помещениях предусматривается естественное, искусственное или совмещенное освещение...

Обеспечение безопасности труда на ОАО "Северные магистральные нефтепроводы"

Для работников предприятий должны предусматриваться санитарно-гигиенические помещения в соответствии с требованиями действующих строительных норм и правил, государственных стандартов, других нормативных актов. Душевые...

Организация рабочего места токаря

Гигиена труда изучает трудовую деятельность человека и производственную среду с точки зрения влияния на организм человека и разрабатывает меры и санитарно - гигиенические нормативы...

Охрана труда в медицинском учреждении

Ежегодно в каждом учреждении проводятся пуско-наладочные работы, а именно: замер сопротивления заземляющих устройств (один год - зимой...

Охрана труда на производстве

Эргономика - научная дисциплина, комплексно изучающая закономерности взаимодействия человека с техническими средствами, предметом деятельности и средой...

стенки камеры облицовываются керамической плиткой, потолок покрывается масляной краской; камера должна иметь трап, присоединенный к канализации, с уклоном 0,01° к приямку; раковину и поливочный кран со шлангом...

Санитарно-гигиенические требования к предприятиям в гостиничной индустрии на примере гостиницы "Эрмитаж"

Санитарно-гигиенические требования при приготовлении блюд для гостей, вряд ли можно выделить из общих санитарно-гигиенических требований на предприятиях общественного питания...

Санитарно-гигиенические требования к предприятиям в гостиничной индустрии на примере гостиницы "Эрмитаж"

Санитарно-гигиенические требования к рабочему месту оператора службы авиационной безопасности

Санитарно-гигиенические требования, предъявляемые к рабочему месту оператора САБ, можно отнести к требованиям для рабочего места сотрудников работающих с видеодисплейными терминалами...

Санитарно-гигиенических показателей деятельности предприятия кафе Украинской кухни

Здание предприятия общественного питания обычно располагают не по линии улицы, а несколько отступя вглубь участка. Территория предприятия озеленяется. Проезды и пешеходные дорожки покрывают асфальтом или мостят...

Угольная пыль. Физиологические механизмы повреждающего действия на организм

Параметры микроклимата, уровни физических факторов (шум, вибрация, ультра- и инфразвук, электромагнитные поля), содержания пыли и вредных веществ в воздухе рабочей зоны должны соответствовать гигиеническим нормативам...

К атегория:

Производство конструкций из дерева

Техника безопасности при работе с пластмассами, клеями, их компонентами и средствами защиты древесины

Прежде чем допустить к применению полимерный материал или защитное средство для древесины, проводят их санитарно-гигиеническое обследование, т, е. комплексную проверку на соответствие гигиеническим нормам, исключающим потенциальную опасность для здоровья человека. Применяемые материалы не должны выделять в окружающую среду вредных (токсичных) веществ в таких количествах, которые могут неблагоприятно действовать на организм человека.

Рис. 1. Образцы для определения прочности склеивания: а - древесины; б - древесины с фанерой

В комплексную проверку входит санитарно-химическое исследование- определение вида и концентрации веществ, мигрирующих из материала или выделяющихся при горении, механической и термической обработке, и токсикологическое исследование-выявление характера вредного воздействия материала на организм. Сани-тарно-химические исследования проводят в условиях, максимально приближающихся к эксплуатационным. Полученные значения концентрации выделяющихся вредных веществ сравнивают с пределами их допустимой концентрации в воздухе производственных помещений:

Вредные вещества могут поражать кожу, дыхательные пути, нервную систему, кровообращение, а при длительном действии вызвать острые и хронические заболевания. Например, контакт человека с фенольными, карбамидными, эпоксидными, полиэфирными полимерами и пластмассами, а также с полиамидами, поливи-нилхлоридом, каучуками может быть причиной аллергических заболеваний. Аллергенным действием обладают выделяющиеся из пластмасс компоненты (мономеры, стабилизаторы, растворители, отвердители), например акрилонитрил, ароматические амины, бензол, толуол, ксилол, ацетон, малеиновый ангидрид.

Ряд ингредиентов полимерных материалов, например фталевый ангидрид, метилметакрилат, стирол, фенол, формальдегид, гидроперекись изопропилбензола, эпихлоргидрин, диметилформамид, вызывают функциональные расстройства, влияют на наследственные признаки. Канцерогенными свойствами обладают полициклические углеводороды, перекиси, битуминозные материалы. Ниже приводятся санитарно-гигиенические характеристики наиболее распростра-

Полиэтилен и полипропилен нетоксичны. Некоторую вредность представляют остатки катализаторов полимеризации (алюминий-, титан- и хлорорганические соединения). Содержание этих компонентов в материале для труб и емкостей не должно превышать 0,025% по массе.

Поливинилхлорид в непластифицированном состоянии нетокси чен. Среди пластификаторов, легко мигрирующих из поливинилхлорида, наиболее токсичны трикрезилфосфат и дибутилфталат. Токсичны соединения свинца, входящие в состав поливинилхлорид-ных пластмасс, остатки мономера.

Полистирол токсичен вследствие содержания в нем остаточного стирола, а также стирола, образующегося при деструкции. Пары стирола раздражающе действуют на слизистые оболочки глаз, носа, легких.

Полиметилметакрилат практически нетоксичен, но продукты его термического разложения оказывают вредное действие на организм.

Аминопласты выделяют в окружающую среду остаточный формальдегид, который вызывает раздражение глаз и дыхательных путей.

Фенопласты токсичны вследствие выделения из них фенола, уротропина и формальдегида, действующих на кожу, дыхательные пути, нервную систему. Пыль от обработки слоистых пластиков приводит к раздражению верхних дыхательных путей, сухости в горле, охриплости.

Фурановые полимеры содержат в своем составе токсичные фурфурол, фурфуроловый спирт и ацетон. Фурфурол раздражает слизистые оболочки, возбуждает нервную систему, при попадании на кожу может вызвать дерматит.

Полиамиды могут выделять токсичные капролактам и гексаме-тилендиамин, содержание которых в изделиях достигает 8… 10%. При длительном контакте полиамидов с водой в ней обнаруживают мономеры и олигомеры.

Полиэфиры токсичны вследствие выделения из них мономеров (стирол, метилметакрилат), инициаторов (перекись бензоила, гидроперекись изопропилбензола), ускорителей стабилизаторов. Пыль от обработки полиэфирных стеклопластиков раздражает органы дыхания и кожу. Пары стирола оказывают наркотическое и раздражающее действие, а метилметакрилат раздражает кожу и слизистую оболочку глаз.

Эпоксидные полимеры и пластмассы содержат токсичные мономеры (эпихлоргидрин, дифенилолпропан), отвердители (гексаме-тилендиамин, полиэтиленполиамин), разбавители (толуол, ацетон), обладающие раздражающим слизистые оболочки, аллергенным и канцерогенным действием. Эпихлоргидрин действует на нервную систему и печень, гексаметилендиамин - на состав крови и артериальное давление, полиэтиленполиамин - на кожу и слизистую оболочку глаз.

Полиуретаны токсичны из-за присутствия в них диизоцианатов (особенно гексаметилендиизоцианата), раздражающе действующих на кожу и слизистые оболочки дыхательных путей и глаз. Они вызывают нарушение дыхания, кашель, удушье. Ароматические диизо-цианаты обладают аллергенными свойствами.

При работе с конструкционными пластмассами необходимо соблюдать следующие правила. Раскраивать рулоны и листы следует в помещениях с нормальной температурой воздуха. При сварке листовых и рулонных материалов кромки их должны равномерно прижиматься к нагревательному элементу. Не разрешается сварка пластмасс, поверхность которых загрязнена маслами, смазками, нефтью и другими материалами, загрязняющими воздух при нагревании. Во избежание термического разложения пластмасс и выделения вредных веществ температура сварки должна быть постоянной и не превышать установленных значений более чем на 5… 10°С. В помещении, где производится сварка, обеспечивается трехкратный обмен воздуха в течение часа, делаются местные отсосы у рабочих мест; освещенность: их - не менее 30 …35 лк, при сварке горячими газами - 35 …40 лк. Если воздух загрязняется парами фенола или стирола, вытяжную вентиляцию необходимо осуществлять снизу, так как пары указанных веществ тяжелее воздуха.

Лица, работающие на резке стеклопластиков, должны иметь сменный комплект спецодежды либо ежедневно чистить спецодежду пылесосом. Если при работе возможен непосредственный контакт с полиэфирной смолой, необходимо пользоваться резиновыми перчатками или обмазывать кисти рук защитными пастами, смывающимися водой, например пастой Селисского. В состав пасты входит, мае. ч.: метилцеллюлоза - 5,8; глицерин - 17,7; белая глина- 11,4; тальк- 11,4; вода- 100.

Работающие на станках по обработке пластмасс обеспечиваются индивидуальными средствами защиты (очки, перчатки, респираторы, мази для рук). Перед началом работы необходимо удостовериться в исправности режущего инструмента, герметичности коммуникаций по удалению выбросов, наличии предохранительных устройств. Накапливающиеся около станков отходы (опилки, стружки и т. п.) систематически удаляют.

Приточно-вытяжные вентиляционные установки должны иметь резервные агрегаты, автоматически включающиеся при остановке основного агрегата. Сточные воды подвергаются очистке. В цехах, где производится запрессовка и обработка изделий на фенольных связующих, вентиляция рассчитывается не менее чем на 10-кратный воздухообмен. В цехах должны быть установлены умывальники с подводом теплой воды, а также оборудованы душевые. Работающие обеспечиваются спецодеждой: комбинезонами из плотной ткани, головными уборами (колпак, косынка), фартуками из прорезиненной ткани или клеенки. Стирка спецодежды производится не реже одного раза в неделю.

Осторожного обращения требуют вещества, применяемые для защитной обработки древесины. К работе с ними допускаются только технически обученные лица, прошедшие медицинский осмотр (не реже одного раза в полгода). Рабочая одежда должна храниться в специальных отдельно от личных вещей помещениях. В бытовых помещениях оборудуются умывальники, душевые. На видных местах должны быть аптечки с лекарствами первой необходимости. Стирать производственную одежду необходимо не реже одного раза в месяц.

Посты или площадки для выполнения защитных работ изолируют от прочих производственных участков, туда не допускаются посторонние лица. Планировка этих площадок или помещений, их оборудование и режим работы согласуются с органами пожарной и санитарной инспекции. Антисептики, инсектициды и антипирены должны храниться в закрытых складах в плотной исправной таре. Антисептики-масла хранят в емкостях на улице или в неотапливаемых помещениях. Чтобы во время приготовления растворов не распылялись и не разбрызгивались химикаты, дробилки, сита, смесители при работе должны быть плотно закрыты. Эффективной мерой против распыления химикатов является применение растворимой пленочной тары, в которой химикаты загружаются непосредственно в баки и смесители в расфасованном виде.

Детали, заготовки и конструкции погружают в растворы только механизированным способом - в пакетах, контейнерах и т. п. Нельзя ходить по краям ванны и соприкасаться с пропитанными деталями (ходить по ним, садиться и т. п.). Температура ванн должна быть ниже температуры испарения вредных веществ. Если это невозможно, то организуют принудительное удаление вредных испарений (вентиляция, зонты). Растворы должны поступать в ванны и удаляться из них только закрытым способом по трубопроводам. Не допускается переносить или перевозить горячие антисептики-масла в открытых емкостях. В время пропитки, а также в нерабочее время ванны должны быть закрыты крышками.

Защита клееных деревянных конструкций лакокрасочными покрытиями проводится в помещениях, оборудованных приточно-вы-тяжной вентиляцией. Концентрация вредных паров растворителей в воздухе помещений ежедневно контролируется при помощи газоанализаторов и не должна превышать предельных значений. Лица, работающие с органическими растворителями, проходят предварительный и периодические медицинские осмотры. При работе с лаками, содержащими ксилол, бензол, уайт-спирит, бутилацетат, ацетон, необходимо защищать кожу от контакта с этими веществами, т. е. пользоваться комбинезонами, резиновыми перчатками, защитными очками, респираторами.

Емкости с красками и лаками должны быть плотно закрыты и иметь этикетки с указанием материала его состава, марки, номера партии, даты изготовления, массы, номера ГОСТ а, завода-изготовителя. Порожнюю тару из-под лаков и растворителей следует немедленно удалять из рабочих помещений. Рекомендуется применять лакокрасочные материалы с нетоксичными компонентами. Запрещается использовать дихлорэтан, метанол. Для окраски следует пользоваться распылителями, не вызывающими туманообразования. В помещениях для приготовления и нанесения лакокрасочных материалов не’разрешается производить сварочные и другие работы с открытым огнем; категорически запрещается курение.

Техника безопасности при работе с полимерными клеями и мастиками аналогична мерам безопасности с лакокрасочными покрытиями. Их компоненты в большинстве случаев представляют собой токсичные вещества. Лица, работающие с эпоксидными, полиэфирными, полиуретановыми, фенолоформальдегидными и другими клеями и смолами, предусмотренными перечнем вредных веществ.(вредных работ на производстве), должны проходить периодические, медицинские.осмотры (один раз в полгода) в соответствии с инструктивными указаниями органов здравоохранения. При работе с эпоксидными клеями воздух рабочих помещений загрязняется парами эпихлоргидрина, отвердителей, растворителей. Наибольшее количество эпихлоргидрина может выделяться в процессе приготовления клея на основе смол ЭД-22, ЭД-20.

Неблагоприятны в гигиеническом отношении нагревание эпоксидных смол, перемешивание их с отвердителями и другие операции, при которых выделяется много летучих веществ. При механической и ручной обработке готовых изделий, склеенных эпоксидными клбями, воздух рабочего помещения загрязняется пылью, раздражающей слизистую оболочку глаз. Лица, у которых при работе с эпоксидными клеями возникают стойкие поражения кожи, следует переводить на другую работу. Во избежание кожных заболеваний гексаметилендиамин рекомендуется заменять менее токсичным отвердителем - полиэтиленполиамином.

При работе с фенольными и карбамидными клеями на организм человека вредно действуют свободные фенол и формальдегид. Пары фенола вызывают зуд, онемение и шелушение кожи, а также влияют на внутренние органы, вызывают недомогание, головные боли, расстройство пищеварения, раздражение дыхательных путей.

Полиэфирмалеинаты и полиэфиракрилаты обычно содержат стирол и другие летучие мономеры в количестве 30 …35 и 10…25% соответственно. Эти мономеры действуют раздражающе на слизистые оболочки глаз и дыхательных путей; при попадании на кожу вызывают дерматиты. Для снижения токсичности полиэфирных клеев используют смеси полиэфиракрилатов и полиэфирмалеина-тов, не требующие летучих добавок. Во избежание взрыва запрещается смешивать непосредственно друг с другом инициатор и ускоритель полиэфирного клея. Вначале следует смешать инициатор со смолой, а затем добавить ускоритель.

Особое внимание обращается на безопасность при работе с полиуретановыми клеями, содержащими токсичные компоненты. Их отвешивают на весах, установленных в вытяжном шкафу с включенным вентилятором. Емкости с компонентом-изоцианатом открывают в вытяжном шкафу непосредственно перед взвешиванием. Лица, приготовляющие полиуретановые клеи, работают в защитных очках, резиновых перчатках, нарукавниках, фартуке и резиновой обуви при включенной приточно-вытяжной вентиляции. Категорически запрещается засасывать ртом компоненты клея при отборе проб стеклянной трубкой.

Трихлорэтилен и перхлорэтилен, используемые в качестве средств обезжиривания металлических обшивок при склеивании, обладают сильным наркотическим действием. В связи с опасностью образования ядовитого газа фосгена в помещении, где выделяются пары трихлорэтилена, запрещается курить и работать с открытым пламенем. Очень вредны пары кислот и щелочей, выделяемые при травлении поверхности металлов, подготавливаемых для склеивания. В помещениях, где производят травление, следует применять сильные отсасывающие установки с зонтами, расположенными непосредственно над очистными ваннами.

Во избежание заболеваний кожи от действия отвердителей и некоторых пластификаторов работать с клеями необходимо в тонких резиновых или полиэтиленовых на бязевой прокладке перчатках.

Изготовление изделий из древесно-полимерных композитов не связано с какими либо специфическими опасностями, но всякое производство связано с некоторыми рисками. Не исключением является и процессы выпуска изделий из термопластичных ДПК методами прессования, литья и экструзии.

В этих производственных процессах возможны следующие виды травматизма:

• механические травмы,
• поражение электрическим током,
• термические ожоги,
• отравления и профзаболевания от пыле- и газообразных продуктов, выделяющимися при хранении, транспортировании, приготовлении компонентов и переработке композиционных материалов и их компонентов.

Вредным фактором в производственных процессах может быть шум от дробилок, мельниц, транспортеров, если его уровень превышает установленные нормативы.

Несчастный случай легче предупредить, чем исправить его последствия. Поэтому, при организации производства следует учитывать следующие опасные факторы производственного процесса.

Наиболее тяжелые механические травмы могут иметь место при воздействии движущихся частей оборудования и перемещаемых изделий (дробилки, мельницы, вентиляторы, литьевых машины, экструдеры, прессы, пилы, тянущие устройства, испытательные машины) .

Узлы смыкания форм на литьевых машинах во время работы должны быть закрыты предохранительными щитками, сблокированными с органами управления машиной. Гидравлические прессы должны иметь аварийные приспособления, сблокированные с механизмами подъема и опускания ползуна. Запрещается производить правку пресс-материала, очистку пресс-форм во время движения плунжера, установку пресс-форм без страховочного упора между подвижной плитой и столом пресса. Измельчающие части дробилок должны быть недоступны для контакта с ними рук рабочего.

Причиной травматизма может быть падение тяжелых частей оснастки, поэтому операции съема и установки форм, фильер, калибраторов и т.п. должны быть максимально механизированы, их следует выполнять в строгом соответствии со специальными инструкциями.

Поражение электрическим током возможно при неисправности нагревателей, двигателей и другого электрооборудования. Проверку и ремонт электрооборудования должны проводить только электромонтеры. Трубопроводы пневмотранспорта, машины и другое оборудование должны быть заземлены. На полу перед прессами и литьевыми машинами и др. электрическим оборудованием должны быть уложены резиновые коврики или деревянные решетки. В целях электробезопасности следует не допускать протечек охлаждающей воды на элементы оборудования и на пол.

При экструзии температура расплавов полимеров может находиться в диапазоне 100-250 °С. Термические ожоги могут иметь место:

• при соприкосновении нагретыми частями оборудования: горячими цилиндрами и фильерами экструдеров, пресс-формами, инжекционными цилиндрами литьевых машин, обогревающими пли­тами пресов и т. д. Нагретые части машин, по возможности, должны быть покрыты теплоизоляцией, температура наружного слоя которой не должна превышать 45*С.
• при контакте с неостывшими изделиями. Поэтому здесь желательно использовать переместительные механизмы и приспособления и (или) средства защиты рук (перчатки, рукавицы)
• при отводе паров и горячих газов от экструдеров и смесителей, компаундеров. Необходимо следить за состоянием трубопроводов, манометров, вентилей и средств автоматики.

Общими правилами техники безопасности при работе с обо­рудованием являются: обязательный инструктаж и периодическая проверка знаний обслуживающего персонала, запрещение рабо­тать на другом оборудовании, кроме порученного, запрещение проводить какой-либо ремонт или смазку машин при их работе, обязательная проверка исправности оборудования перед началом работы.

Работа на экструзионном оборудовании должна выполняться в соответствии с пра­вилами техники безопасности и противопожарной техники, а также нормами производственной санитарии.

При хранении измельченной древесины (опилок) в кучах возможно их самовоспламенение. Температура самовоспламенения опилок близка к 275°С. Взрывоопасность может возникнуть всюду, где имеется мелкая и сухая сыпучая древесина. Поэтому особо опасными в отношении пожара и взрыва являются сухие опилки и древесная пыль. Условиями для образования взрыва являются: определенная концентрация пыли в воздухе; наличие источников тепла, способных воспламенить взвешенную в воздухе пыль, а также скопление электростатических зарядов, присутствие в воздухе достаточного количества кислорода, расходуемого на полное сгорание аэросмеси. Древесная пыль имеет температуру вспышки 430°С и температуру самовоспламенения 775°С.
Минимальная взрывоопасная концентрация древесной пыли в воздухе (нижний предел взрыва) 12,6 г/м3, а опилок - 65 г/м3.
Эти данные относятся к продукту, имеющему влажность 6,35%, а зольность 5,4%. С повышением влажности показатели повышаются, а со снижением зольности уменьшаются.

При высокой температуре полимеры выделяют летучие газообразные вещества, воздействующие на органы дыхания, центральную нервную систему и другие органы человека. Концентрация летучих веществ и степень их воздействия на человека зависит от температуры переработки, эффективности работы приточно-вытяжной вентиляции, времени воздействия вредных паров на организм человека.

Ниже приведены типичные выделения вредных газообразных продуктов при переработке различных термопластов, их влияние на человека, предельно-допустимые концентрации и некоторые мероприятия по защите от действия вредных веществ.

Действие некоторых токсических веществ на организм человека еще изучено недостаточно, поэтому не всегда можно поставить правильный диагноз отравления. В некоторых случаях приводятся данные, полученные при воздействии на организм животных (мышей, крыс).

Полиэтилен

При нагревании до 150 °С ПЭНП выделяет кис­лоты, эфиры, непредельные углеводороды, перекисные и карбонильные соединения, окись углерода, 1,2-бензпирен.

В результате контакта ПЭВП с воздухом при 250 °С в газовоздушной среде обна­руживаются СО, альдегиды (в том числе формальдегид).

ПЭНП (пыль, вытяжки) не оказывают заметного влияния на организм. Некоторые марки допускаются для контакта с пищевыми про­дуктами.

Вдыхание паров продуктов термического разложения ПЭВП ведет к раздражению дыхательных путей, при более высоких концентрациях - к нарушению дыхания. Проверка на животных показала наличие кровоизлияний и дистрофических измене­ний в почках. Длительное вдыхание пыли ПЭВП (100 мг/м3) дает слабо выраженное нарушение функций печени.

ПДК в воздухе помещения. Смесь летучих продуктов термоокислительной деструк­ции предложено нормировать по сумме альдегидов 5 мг/м3.

Полипропилен (ПП)

Диапазон температур переработки экструзией - 180-240 °С.

Выделяющиеся вредные вещества.

При действии кислорода и высокой температуры ПП разлагается с образованием органических кислот, эфиров, непредельных углеводородов, перекисных соединений, формальдегида, ацетальдегида, СО, СО2.

Влияние на организм человека. Длительное вдыхание пыли вызывает лейкоцитоз и изменения в легких. При вдыхании продуктов деструкции могут наблюдаться раздражение конъюнктивы глаз и верхних дыхательных путей.

ПДК в воздухе помещения. Для нестабилизированного ПП - 10 мг/м3; для продуктов термодеструкции - 5 мг/м3 (по альдегидам).

Индивидуальная защита. Меры предупреждения. Удаление летучих продуктов от мест их образования - общеобменная вентиляция, местные отсосы.

Поливинилхлорид (ПВХ)

Диапазоны температур переработки, ПВХ: 150-210 °С;

Выделяющиеся вредные вещества.

ПВХ выделяет хлористый винил даже при комнатной температуре. Его содержание в сухом полимере 0,01-0,4 г/кг. При нагревании выше 150 "С ПВХ частично распадается с выделением НС1 (до 33,65% при 100-160 °С). При термической деструкции полимера выделяется также оксид углерода СО.

Композиции, содержащие пластификаторы, стабилизаторы и другие добавки, могут вы­делять их в воздух при приготовлении и переработке, например, дибутилфталат, применяемый как пластификатор для композиций ПВХ.

При переработке вспенивающихся композиций НПВХ выделяются те же вредные вещества, что и при обработке монолитного ПВХ. Но кроме них, выделяются пары порофора ЧХЗ-21 (азодикарбонамида).

Влияние на организм человека. При вдыхании хлористого винила развивается сосудистый невроз; при длительном вдыхании и в больших количествах развивается вегетососудистая дистония, приводящая к патологическим изменениям в костях. При при отравлении свинцом, выделяющимся из свинцовых стабилизаторов, появляются головокружение, головная боль, тошнота, снижение аппетита.

При длительном действии пластификаторов (ДБФ-дибутилфталата) наблюдаются признаки токсического полиневрита. При изготовлении или переработке павинола наблюдается головная боль, тошнота, утомляемость, резь в глазах, першение в горле. Постепенно развиваются дерматиты и экземы. Болезненные явления проходят при прекращении работы и возобновляются при повторном соприкосновении, ДБФ, как и другие фталаты, способен вызывать функциональные, а в дальнейшем и органические изменения в центральной и периферической нервной системе. Обладая умеренно выраженными кумулятивными и слабыми раздражающими свойствами пары ДБФ при вдыхании вызывают снижение возбудимости вестибулярного и обонятельного анализаторов и кожной чувствительности, заболевание желудочно-кишечного тракта и верхних дыхательных путей.

Пары ЧХЗ-21 вызывают заболевание кожи (дерматиты). При прекращении контакта с ЧХЗ болезненные явления прекращаются и появляются вновь при возобновлении контакта.

Предельно-допустимые концентрации (ПДК) в воздухе помещения.

Пыль полимера - 6 мг/м3. Дибутилфталат (ДБФ) - 0,5 мг/м3.

Индивидуальная защита. Меры предупреждения.

При выделении мономера, продуктов деструкции и пыли необходима, в первую очередь, защита органов дыхания, для чего служат вытяжные устройства, ограничение температур нагрева полимера. Для защиты от паров пластификаторов, в частности ДБФ, паров ЧХЗ применяется промышленный противогаз марки А, респиратор, при наличии тумана (аэрозоли) ДБФ-противогаз с фильтром. Помещение, где производится работа с ДБФ, ЧХЗ должно быть оборудовано вытяжной вентиляцией и местными отсосами.

Для защиты кожных поверхностей применяются спецодежда, перчатки, защитные кремы типа «биологических перчаток».

Полистирол и его сополимеры

Выделяющиеся вредные вещества

При температуре выше 200 С полистирол и его сополимеры, например АБС-пластик, разлагаются с образованием стирола и др. низкомолекулярных соединений.

При нагреве АБС пластика свыше 250 С происходит частичная деструкция с выделением незначительных количеств паров стирола, альфа-метилстирола, акрилонитрила, цианистого водорода и окиси углерода

Влияние на организм человека

Токсическое действие определяется количеством стирола. Вызывает нарушение функции вегетативной системы, астенические реакции. При длительном вдыхании выделяющихся вредных паров и длительном контакте с едкими продуктами (более 10 лет) могут появляться болезни кожи (дерматиты). Отравление продуктами распада СНП проявляются в возбуждении, изменении ритма дыхания, раздражении глаз и верхних дыхательных путей, судорогах клонического тонического характера, в крови обнаруживаются карбоксигемоглобин.

Пары метилстирола, выделяющиеся при переработке АБС, вызывают раздражение слизистых оболочек глаз и верхних дыхательных путей, нарушение функций центральной нервной системы и печени, оказывают влияние на кроветворные органы. Пары нитрила акриловой кислоты оказывают раздражающее действие на слизистые оболчки глаз и верхних дыхательных путей. Цианистый водород может вызывать удушье вследствие паралича органов дыхания.

ПДК в воздухе помещения: стирол - 5 мг/м3; аэрозоль САМ - 5 мг/м3; СО - 20 мг/м3. Пары нитрила акриловой кислоты - 0,5 мг/м3; HCN - 0,3 мг/м3; а-метил-стирола - 5 мг/м3.

Индивидуальная защита. Меры предупреждения. Защита от вдыхания выделяю­щихся летучих соединений и пыли. Защита кожи. Обязательные местные вытяжные устройства. При наличии в воздухе значительных количеств летучих веществ деструкции стирольных композиций, и среди них СО, HCN необходимо использование промышленного фильтрующего противогаза марки БКФ. Удаление продуктов термического разложения в местах их образования.

При работе с каждым химическим веществом (базовой смолой, добавкой, наполнителем) необходимо получать от поставщика технические условия на материал, сведения о вредности при переработке и применении, указания по безопасному проведения работ. Кроме того, необходимо учитывать возможные неожиданные реакции при их смещивании.

При работе на литьевых машинах одним из главных вредных факторов, угрожающих здоровью рабочих, является выделение различных газообразных продуктов термодеструкции полиме­ров и остаточных мономеров из расплава при его пластикации и впрыске в форму. К числу токсичных газообразных продук­тов, на содержание которых в воздухе рабочих помещений устанавливаются ограничения - предельно допустимые кон­центрации (ПДК), относятся прежде всего стирол, этилен, нитрил акриловой кислоты и другие вещества (в зависимости от вида перерабатываемой ).

Кроме выделения токсичных летучих веществ и избыточного тепла в литьевых цехах при загрузке бункеров машин обра­зуется много пыли. Основным мероприятием по обеспечению нормальных условий труда в литьевых цехах является установ­ка приточно-вытяжной вентиляции. Приточная вентиляция вы­полняется в виде общеобменной, а вытяжная - в виде местных отсосов, расположенных над местами выделения токсичных ве­ществ. Вытяжные зонты необходимо располагать таким обра­зом, чтобы они не мешали нормальному обслуживанию машин и отсасываемый воздух перемещался от рабочего к всасываю­щему зонту. Особое внимание следует уделять тому, чтобы поток воздуха со следами токсичных газов не проходил мимо рабочего в зоне его дыхания.

Источником травматизма при работе на литьевых машинах могут служить: незащищенные кожухами нагреватели, брызги расплавленного материала, выбрасываемые в окружающую среду вследствие недостаточно плотного крепления формы или при ее перекосе. К таким же последствиям может приводить неплотное примыкание литьевого сопла к литниковой втулке пресс-формы. Другой причиной разбрызгивания расплава мо­жет быть отсутствие регуляторов температуры (или их непра­вильная работа) в отдельных зонах обогрева, приводящее к перегреву и термодеструкции перерабатываемого материала.

Для предотвращения ожогов рабочих брызгами расплава все литьевые машины снабжают специальными передвижными защитными экранами, ограждающими опасную зону. При впрыске расплава в форму экран располагается перед ней, а по окончании цикла литья, в момент открытия формы он сме­щается в сторону, открывая доступ к полости формы.

Во избежание возможного травмирования рабочего смы­кающимися частями формы рабочее пространство механизма смыкания должно быть защищено подвижными ограждениями, имеющими систему трех независимых блокировок, обеспечи­вающих мгновенный останов механизма смыкания при попыт­ке смещения ограждения на работающей машине.

Ввод новых литьевых машин в эксплуатацию разрешен только после окончания всех монтажных и наладочных работ, удостоверенного актами ревизии систем электрооборудования, КИП, гидропривода, систем управления, а также протоколами о завершении работ по монтажу и наладке машины.

Перед первым пуском машины необходимо тщательно очи­стить пластикатор и форму от консервационной смазки. Каж­дому пуску машины должна предшествовать проверка исправ­ности электрических цепей, заземления, систем блокировки, а также наличия масла в гидросистеме (обычно проверяется по указателю уровня). Затем контролируется тщательность креп­ления полуформ к плитам механизма смыкания. Для этой цели медным молотком постукивают по болтам и шпилькам креп­ления. При исправном креплении раздается чистый металли­ческий звон без какого-либо дребезжания. Если же при по­стукивании молотком слышно дребезжание или звук глухой, то соответствующее крепление необходимо подтянуть.

Правильность сопряжения полуформ можно проверить по отпечатку на листе бумаги, вложенном между ними.

Перед началом работы надлежит удостовериться в отсут­ствии перекоса формы, проверить правильность сопряжения литниковой втулки с соплом и соосность формы с механизмом впрыска. Далее необходимо ввести в систему управления пара­метры технологического режима: температуры по зонам, тем­пературу литьевого сопла, объем и давление впрыска, усилие смыкания, частоту вращения червяка, время выдержки, время охлаждения, температуру формы и т. д.; после этого включить нагреватели машины и через 30-40 мин после выхода на заданные температурные режимы начать работу в режиме руч­ного управления.

При отладке технологического цикла особое внимание сле­дует уделять работе механизмов выталкивателя. Убедившись в стабильном получении качественных изделий, можно пере­вести управление машиной на работу в полуавтоматическом режиме. Спустя примерно 30 мин можно при отсутствии сбоев перевести машину на работу в полностью автоматическом ре­жиме.