Какой показатель показывает тяжесть травмы на производстве. Что такое коэффициент частоты производственного травматизма

Задача № 1.

Рассчитать коэффициенты частоты и тяжести несчастных случаев, а также показатель нетрудоспособности на предприятии, среднесписочный состав работающих на котором равен Р = 100 чел. За отчетный период произошло Н = 6 несчастных случаев с общим числом Д = 30 дней нетрудоспособности.

Какое практическое значение имеет расчет данных показателей травматизма на предприятии?

1. Определяем коэффициент частоты Кч:

Кч = (1000*Н) / Р = (1000*6) / 100 = 60;

2. Определяем коэффициент тяжести Кт:

Кт = Д / Н = 30 / 6 = 5;

3. Определяем показатель нетрудоспособности Кн:

Кн = Кч * Кт = 60 * 5 = 300.

Расчет данных показателей травматизма на предприятии служит для анализа производственного травматизма. Если за отчетный период он выше, чем за предыдущий, то необходимо сделать анализ и наметить мероприятия по его уменьшению. Для более полного анализа производственного травматизма необходимо рассчитывать базовый коэффициент, куда входит коэффициент технической безопасности и определяется соотношение количества машин и оборудования соответствующим нормам техники безопасности.

Задача № 2.

Определить, на каком производственном объединении работа по профилактике травматизма за последние 5 лет была организована лучше. В первом объединении среднесписочный состав в течение пятилетки был равен Р1 = 150 человек, произошло Н1 = 15 несчастных случаев с общим числом Д1 = 100 дней нетрудоспособности, а для второго объединения эти показатели соответственно равны Р2 = 150 человек, Н2 = 25 несчастных случаев и Д2 = 80 дней нетрудоспособности.

Оценку провести на основе сопоставления среднегодового значения показателей несчастных случаев за пятилетку.

1. Определим количество несчастных случаев и дней нетрудоспособности в среднем за год на обоих объединениях:

Н1 = 15 / 5 = 3; Д1 = 100 / 5 = 20;

Н2 = 25 / 5 = 5; Д2 = 80 / 5 = 16;

2. Определим коэффициент частоты Кч для каждого объединения:

Кч = (1000*Н) / Р;

КЧ1 = 1000 * 3 / 150 = 20; КЧ2 = 1000 * 5 / 150 = 33,33;

3. Определим коэффициент тяжести Кт для каждого объединения:

КТ1 = 20 / 3 = 6,67; КТ2 = 16 / 5 = 3,2;

4. Определим показатель нетрудоспособности Кн для каждого объединения:

Кн = Кч * Кт

КН1 = 20 * 6,67 = 133,4; КН2 = 33,33 * 3,2 = 106,66;

Вывод: на втором производственном объединении работа по профилактике травматизма за последние 5 лет была организована лучше, так как показатель нетрудоспособности на втором производственном объединении меньше, чем на первом.

Задача № 3.

Рассчитать процент повышения производительности труда при снижении потерь рабочего времени за счет уменьшения общей и профессиональной заболеваемости на объекте, если снижение потерь рабочего времени на одного работающего за счет уменьшения общей и профессиональной заболеваемости составляет А = 40%, а количество явочных дней, потерянных по болезни, на одного работающего в год равно В = 17. Количество явочных дней в году равно С = 240.

1. Принимаем за базовый фонд рабочего времени:

Fбаз = С – В = 240 – 17 = 223 дня;

Тогда при снижении потерь рабочего времени вследствие уменьшения заболеваемости на 40% фонд рабочего времени составляет:

Fпл. = 240 - (17 * 40 / 100) = 233,2;

2. Рассчитываем процент увеличения производительности труда:

Рпр.тр. = [(Fпл - Fбаз) / Fбаз ] * 100% = [(233,2 – 223) / 223] * 100 % = 4,57%

Вывод: рост производительности труда составляет 4,57%.

Для разработки стратегических и тактических мероприятий по совершенствованию системы безопасности труда в компании применяется ряд аналитических методик. Проследить изменение ключевых параметров и эффективность работы службы по охране труда можно при помощи статистических расчетов. Для этого вычисляются относительные величины по частоте, тяжести и рискам травматизма в разрезе одного предприятия за несколько отчетных периодов. На завершающей стадии делаются выводы по динамике, осуществляется поиск причин несчастных случаев на рабочих объектах.

Что такое коэффициент частоты производственного травматизма

Производственные травмы – это результат механического повреждения отдельных участков тела человека, который в момент происшествия находился на своем рабочем месте.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ! Все случаи получения травм персоналом компаний обязательно фиксируются в журналах и посредством предписаний.

Документирование фактов травмирования сотрудника с указанием последствий каждого случая позволяет проводить постоянный мониторинг и анализ обстоятельств, причин и результатов производственных происшествий. Регулярная систематизация таких сведений является залогом получения достоверных и объективных аналитических сводок.

При оценке условий труда и попытке обнаружить опасные для здоровья персонала рабочие участки проводится расчет ряда коэффициентов. В их числе коэффициент частоты случаев травмирования, тяжести полученных травм и показатель потерь по рабочему времени. На их основе можно создать математическую модель ожидаемого уровня травматизма на предприятии.

Коэффициент частоты травматизма относится к разряду относительных величин. Его расчет актуален при условии, что получаемые результаты будут анализироваться в динамике и в сочетании с другими статистическими величинами. Его выведение по итогам каждого отчетного периода позволяет решать такие задачи:

  • обнаружение предпосылок возникновения несчастных случаев;
  • выявление закономерностей, случаев повторения опасных для жизни или здоровья персонала ситуаций;
  • фиксация опасных работ и зон, технологических процессов.

Информация для аналитических расчетов берется из журналов и отчетов службы по охране труда, кадрового органа, актов комиссий по расследованию произошедших несчастных случаев. Изучение такой документальной базы дает возможность сгруппировать происшествия по нескольким признакам:

  • распределение потерпевших в рассматриваемом периоде по профессиям;
  • разделение происшествий с привязкой к рабочим объектам;
  • зависимость частоты и тяжести травм от стажа и возраста сотрудника;
  • причины несчастных случаев.

Что характеризует коэффициент

Рассчитанный по отчетным данным коэффициент частоты травматизма на производственных объектах отображает количество несчастных случаев на объекте за определенный промежуток времени с привязкой к каждой тысяче среднесписочного состава персонала. Его рекомендуется вычислять систематически и анализировать в динамике в диапазоне последних 5 лет. Этот показатель применяется для отражения целостной картины состояния охраны труда в компании, эффективности работы специалиста по безопасности и охране труда.

ЗАМЕТЬТЕ! Уровень достоверности этого вида коэффициента не является абсолютным. Погрешности можно нивелировать при помощи ввода в методику анализа дополнительных расчетных коэффициентов.

Недостаток относительной величины производственного травматизма в том, что она не дает возможности оценить уровень воздействия произошедшего на результаты производственной деятельности.

Формула расчета

Для проведения аналитических подсчетов необходимо на начальном этапе определить, какой отрезок времени будет исследоваться. За этот промежуток собираются кадровые и статистические отчеты, акты расследований комиссий, касающиеся вопросов охраны труда и произошедших несчастных случаев. Величина коэффициента частоты производственного травматизма вычисляется по формуле:

Количественный показатель травм, зафиксированных в отчетном интервале * 1000 / ССЧ.

ССЧ – уровень среднесписочной численности наемной категории персонала. Данные берутся из отчетной формы Т-1. Бланк содержит сведения об усредненной численности штатных и нештатных работников. Дополнительно форма приводит данные в разбивке по отраслям деятельности, что позволяет сделать аналитические сводки максимально подробными.

ВАЖНО! В количество полученных на производственных объектах травм надо включать все документально зафиксированные факты получения сотрудниками фирмы повреждений, которые стали причиной утраты трудоспособности на срок, превышающий сутки.

При подсчете не надо выделять в отдельные группы больничные, которые были закрыты в рассматриваемом интервале.

Пример расчета коэффициента

На предприятии за период 2017 года усредненный показатель штатной численности был зафиксирован отчетом на уровне 223 человек. За этот отрезок времени произошло 7 несчастных случаев в рабочее время на производственных объектах. В одной из ситуаций травмы были незначительными, больничный лист не оформлялся, временная нетрудоспособность не наступила.

Расчет будет вестись с учетом 6 случаев травматизма, одно происшествие исключается из расчетной базы, потому что по нему продолжительность нетрудоспособности не превысила 1 суток. Вычисления будут иметь вид:

(7 — 1) * 1000 / 223 = 26,9.

Оценка результата

Получение расчетных данных по одному из коэффициентов за отдельный отчетный период не позволяет провести полный анализ эффективности работы подразделения охраны труда. Для коэффициента частоты производственного травматизма не предусмотрены нормативные величины. Полученные по итогам вычислений результаты не с чем сравнить – контрольные соотношения для этой группы статистических значений отсутствуют. Величина показателя в разных сферах деятельности будет колебаться в своем диапазоне.

КСТАТИ, при сравнении коэффициентов частоты травматизма в разных отраслях невозможно получить объективные данные – у каждого направления индивидуальный процент риска несчастных случаев, свои особенные условия труда. Сопоставление можно проводить только между предприятиями из одного рыночного сегмента.

Расчеты можно осуществлять в разрезе предприятий, обособленных подразделений, цехов и отделов, профессий. Для масштабного анализа используют коэффициенты травматизма, вычисленные в целом по отрасли, по регионам или государствам. Оценка полученных результатов производится такими способами:

  1. Сравнение коэффициента с показателем предприятий-конкурентов, у которых аналогичные условия труда. Это дает возможность понять, насколько эффективно организована работа на производстве, в сравнении с другими субъектами хозяйствования, выявить слабые места и обнаружить резервы для минимизации рисков, усиления позиций в конкурентной борьбе.
  2. Сравнение результатов в динамике. В этом случае анализируется информация по одному субъекту за разные временные интервалы одинаковой продолжительности – ежегодный анализ, поквартальный или помесячный. На основании полученных сведений строится диаграмма или график, которые наглядно будут демонстрировать улучшение или ухудшение ситуации с безопасностью производственных объектов.
  3. Сопоставление коэффициентных значений по разным отделам одного предприятия для выявления наиболее опасных зон.

Расчет коэффициента частоты травматизма – эффективный инструмент анализа результатов модернизации производственных активов, изменения технологии или внедрения новых разработок. Для оценки используются рассчитанные коэффициенты по травматизму за период, в котором были произведены нововведения и смежные с ним интервалы:

  • если, по сравнению с предыдущими временными отрезками, будет наблюдаться рост числа несчастных случаев после производственных перемен, то осуществленные мероприятия негативно отразились бы на безопасности труда, условия работы наемного персонала ухудшились бы;
  • в периоде ввода нового оборудования и в последующие отчетные сроки, в сравнении с прошлыми показателями, выявлено сокращение величины коэффициента частоты травматизма – обновление технологии производства дало положительный эффект;
  • изменения по частоте травматизма не наблюдаются – на безопасность труда обновление производственных активов не повлияло.

03.09.2019

На каждом предприятии может присутствовать производственный травматизм.

Однако есть возможность снизить его (для этого проводятся специальные ) или даже совсем предотвратить.

Оценивая условия труда с целью обнаружения опасных для человека факторов, производится расчет некоторых коэффициентов.

В их число входит коэффициент производственного травматизма.

В текущей статье подробно рассмотрим, какими показателями оценивают уровень травматизма на производстве и формулы их расчета.

Как оценивается уровень?

Существует ряд показателей, на основании которых оценивается уровень травматизма на предприятии в целом либо в разрезе отдельных структурных подразделений:

  • коэффициент частоты несчастных случаев на производстве;
  • коэффициент тяжести производственного травматизма;
  • коэффициент нетрудоспособности (травмопотерь);
  • период работы без травм.

Указанные показатели рассчитываются на основании отчетных данных о пострадавших на предприятии сотрудниках.

Важно! Все полученные производственные травмы работниками на предприятии (при утрате трудоспособности более чем на одни сутки) должны документально правильно оформляться.

При несчастном случае на производстве в приказном порядке создается комиссия по расследованию. По завершении расследования составляется акт. Именно он является документальным подтверждением травмы.

Каждый из показателей производственного травматизма имеет свою индивидуальную формулу расчета. Для правильности их исчисления главное использовать достоверные данные отчетного периода.

Формулы для расчета частоты несчастных случаев на производстве

Частота производственного травматизма выражена количеством несчастных случаев с телесными повреждениями человека либо его летальным исходом в определенный период с привязкой к одной тысячи человек.

Введение такого показателя помогает решить задачи:

  • обнаружение предпосылок появления несчастных случаев;
  • выявление закономерностей;
  • выделение опасных зон.

Для анализа допускается группировать данные по признакам:

  • период и профессия;
  • привязка к рабочим объектам;
  • зависимость частоты и тяжести от возраста и стажа сотрудников;
  • причины травм — .

Формула для расчета этого коэффициента предельно простая, расчеты не вызывают сложностей. Ее может использовать любой человек при возникновении необходимости, подставив имеющиеся данные.

Формула для расчета коэффициента несчастных случаев:

Ch = K * 1000 / Ск,

  • Ch – коэффициента частоты;
  • K – количество несчастных случаев в рассматриваемом периоде (срок потери трудоспособности не менее 1 суток);
  • Ск – среднесписочное количество сотрудников в периоде.

Данные можно взять в статистической отчетности работодателя, он имеет обязательство документально фиксировать все производственные травмы.

Важно! Смысл показателя заключается в оценке количества несчастных случаев в рассматриваемом периоде и структурном подразделении на 1 тыс. чел.

Как рассчитать тяжесть травматизма?

Этот показатель подразумевает среднюю продолжительность нетрудоспособности работника в днях после несчастного случая. Он не учитывает тяжелые случаи, заканчивающиеся инвалидностью и смертельным исходом.

T = D / K, где

  • T – коэффициент тяжести;
  • D – количество дней нетрудоспособности по причине несчастного случая;
  • K – число несчастных случаев в периоде.

Показатель дает понять, сколько дней нетрудоспособности приходится в среднем на один несчастный случай в определенном периоде.

Показатель потерь от НС (нетрудоспособности)

Смысл показателя заключается в оценке дней нетрудоспособности, приходящихся на 1 тыс. человек среднесписочной численности в определенном периоде.

Это основной параметр, по которому работодатель видит повышение или снижение уровня травматизма.

Формула общего коэффициента уровня производственного травматизма:

P = Ch * T, где

  • P – коэф. нетрудоспособности и потерь;
  • Ch – коэф. частоты производственных травм;
  • T – коэф. тяжести травм.

Такой показатель используют с целью оценки прямого экономического ущерба организации по причине производственного травматизма с утратой нетрудоспособности временного характера.

Пример расчета за три года

Исходные данные:

Предположим, среднесписочная численность в организации составляет 150 чел. за каждый из трех лет.

За три последних года произошло двенадцать несчастных случаев (3, 4 и 5) с числом дней нетрудоспособности шестьдесят дней (15, 20 и 25 дней).

Расчет показателей за каждый год:

  • Рассчитываем коэффициент частоты:
  • Ch1 = 3 * 1000 / 150 = 20;
  • Ch2 = 4 * 1000 / 150 = 26, 67;
  • Ch3 = 5 * 1000 / 150 = 33, 33.
  • Теперь рассчитаем коэффициент тяжести, для этого подставляем данные в вышеуказанную формулу:
  • T1 = 15 / 3 = 5;
  • T2 = 20 / 4 = 5;
  • T3 = 25 / 5 = 5.
  • Рассчитываем коэффициент потерь, то есть нетрудоспособности:
  • P1 = 20 * 5 = 100;
  • P2 = 26, 67 * 5 = 133, 35;
  • P3 = 33, 33 * 5 = 166, 65.

Из примера видно, что показатель потерь на протяжении трех лет увеличивается. Поэтому работодателю необходимо срочно принимать меры.

Таким же способом можно определить уровень травматизма в разрезе каждого подразделения предприятия и принимать меры к конкретному отделу.

Предположим, травматизм повышен в цеху формовки. И повышается каждый год. Руководитель должен провести дополнительные инструктажи, проверить оборудование и принять другие необходимые меры (в зависимости от причины получения травм).

Например, если люди поскальзываются и падают, возможно, нужно заменить покрытие пола. Каждый несчастный случай на производстве подлежит расследованию, на основании которого можно определить: чья вина в несчастье и принять меры.

Расчеты показателей производственного травматизма в организации необходимы для проведения анализа производственного травматизма.

Если в текущем отчетном периоде он выше, чем в прошедшем, то необходимо провести мероприятия для улучшения положения.

Полезное видео

О комплексной оценке рисков и степени тяжести вреда здоровью, подробно рассказано в данном видео:

Выводы

На обозначенную тему сделаем основные выводы:

  • Уровень травматизма на предприятии оценивается коэффициентами частоты получения травм работника, тяжестью травматизма и допущенными потерями.
  • Каждый из параметров имеет свою индивидуальную формулу расчета и все они взаимосвязаны между собой.
  • Оценка возникновения несчастных случаев на производстве и данные для расчета основываются на документально закрепленные факты полученных травм. Для этого проводятся расследования и составляются акты о несчастных случаях.
  • Это быстро и бесплатно!

Количественными показателями производственного травматизма являются: коэффициенты частоты, тяжести и нетрудоспособности.

Травмой (нарушением) – называется нарушение анатомической целостности или физиологических функций тканей или органов человека. вызванных внешним воздействием.

Коэффициент частоты (Кч) выражает количество несчастных случаев, приходящихся на 1000 работающих.

Коэффициент тяжести (Кт) выражает число дней нетрудоспособности, приходящихся на одну травму.

Коэффициент частоты рассчитывают по формуле:

Кч =
,

где Т – общее число пострадавших за определенное время, независимо от того, закончилась ли временная нетрудоспособность в этом периоде или нет;

Р – среднесписочная численность работающих за этот же период времени.

Обычно коэффициент частоты определяется за год. Сведения о среднесписочной численности работающих за интересующий период можно получить в плановом или в производственном отделе, в отделе кадров и зарплаты, а также в цехах, как в целом, так и по видам работ.

Коэффициент тяжести определяется по формуле

Кт = ,

где Д – число дней нетрудоспособности, вызванных несчастным случаем, по которым закончилась временная нетрудоспособность (закрыт листок нетрудоспособности).

В приведённой формуле Кт не отражает фактической тяжести несчастных случаев, так как при расчете не берутся случаи, нетрудоспособность которых ещё не закончилась в отчетный период, и этот показатель не учитывает потерь, связанных с полным выбытием погибших из трудового процесса. Поэтому кроме приведённых коэффициентов, при анализе производственного травматизма подсчитывают коэффициент нетрудоспособности:

Кн = Кч ∙ Кт

При анализе производственного травматизма необходимо также определять существенные различия сравниваемых показателей методами математической статистики.

В ходе анализа производственного травматизма должно быть выявлено также соотношение несчастных случаев, связанные и не связанные с производством.

Материальные последствия (Мт руб) по каждой из основных причин производственного травматизма рассчитываются по такой формуле:

Мп = Пт · Ут,

где Пт – общая сумма материальных последствий от производственного травматизма;

Ут – доля количества дней нетрудоспособности по каждой причине производственного травматизма в общем их числе и определяется

Ут = ,

где Дтв – число дней нетрудоспособности по каждой основной причине производственного травматизма определяется по данным акта формы Н-1;

Дтп – то же число дней в целом по предприятию, организации или производственному объединению (определяется по данным формы 7 статистической отчетности).

Если в отчетном периоде с несчастными случаями, вызвавшими нетрудоспособность, были смертельные случаи и с инвалидами исходом, то долю число дней нетрудоспособности Ут следует определять по формуле:

,

где Дтв 1 - количество дней, недоработанных в отчетном периоде пострадавшим со смертельным и инвалидным исходами по каждой основной причине производственного травматизма (на участке, цехе);

Дтв 2 – то же самое, но в целом по предприятию, организации или производственному объединению.

Дтн и Дтп – определяется по каждому пострадавшему путем суммирования числа рабочих дней со дня смерти или выхода пострадавшего на инвалидность до конца отчетного периода, по которым определяются материальные последствия производственного травматизма.

Основная причина определяется по данным Акта форма Н-1

Производственная травма — это повреждение тканей или органов из-за внешнего воздействия негативных факторов производства на организм работника. Законом установлено, что травматизм на производстве подвергается особому контролю, и все несчастные случаи в компаниях не просто расследуются и фиксируются контролирующими органами, но и влияют на размер страховых взносов, которые платит работодатель.

Государство, для которого производственный травматизм, как социальная проблема, имеет большое значение, уделяет его профилактике большое внимание. Так, РФ присоединилась к международной кампании по продвижению концепции «нулевого травматизма», и теперь чиновники рекомендуют региональным властям и работодателям утверждать программы по улучшению условий и охраны труда.

Цель таких документов — не просто перечислить основные виды травматизма в организации, но и определить мероприятия, чтобы минимизировать негативные последствия, в том числе финансовые. Работодателям пора понять: потеря трудоспособности сотрудников приводят к снижению прибыли и увеличению социальных выплат.

Напомним, регламентирует обязательства работодателя по обеспечению безопасных условий труда работникам, которые отвечают требованиям безопасности и гигиены труда, а требует устранять или снижать воздействие вредных и опасных факторов производства. При этом в обязанности сотрудника, по ст. 214 , входит соблюдение техники безопасности, регулярное прохождение инструктажа и обучения по охране труда, использование необходимых средств защиты при работе.

Классификация травматизма

Используя общие знания из области медицины, легко назвать основные виды производственных травм. Так, в зависимости от травмирующего объекта принято выделять:

  • порезы;
  • ожоги;
  • переломы;
  • ушибы;
  • ампутации;
  • вывихи.

Но виды травматизма и классификация травм намного шире. Производственные травмы классифицируются по виду травмирующего фактора, количеству пострадавших и по тяжести повреждений. Они, в свою очередь, подразделяются на подклассы.

По виду травмирующего фактора:

  • механические;
  • термические;
  • химические;
  • электрические;
  • комбинированные.

По количеству пострадавших от повреждений:

  • одиночные;
  • групповые.

Травмы бывают с видимыми и невидимыми последствиями.

По тяжести повреждения:

  • легкие;
  • тяжелые;
  • травмы со смертельным исходом.

Любой вид повреждения требует своевременного оказания первой медицинской помощи. Иногда банальная царапина становится причиной нагноения, что приводит к нежелательным последствиям для здоровья работника, а при определенных обстоятельствах — к летальному исходу.

Причины несчастных случаев на производстве

Приведенная классификация повреждений позволяет выделять не только виды травм на производстве, но и их причины. На законодательном уровне нет их классификации, поэтому приведем общий перечень.

Технические причины

Обусловлены конструкторскими недостатками производственной структуры, неисправностями машин и механизмов, несовершенством технологического процесса, низким уровнем механизации и автоматизации тяжелых и вредных работ.

Санитарно-гигиенические причины

Происходят в результате нарушения требований санитарных норм, отсутствия санитарно-бытовых помещений, плохой организации рабочего места сотрудника.

Организационные факторы

Возникают из-за нарушения эксплуатационных правил транспорта и оборудования, низкого уровня организации погрузочно-разгрузочных работ, нарушения режима труда и отдыха и т. д.

Психофизиологические факторы

Связаны с нарушениями работниками дисциплины труда, употреблением алкоголя на рабочих местах, умышленным нанесением травм самому себе или другому работнику, переутомлением и т. д.

Для наглядности предлагаем ознакомиться со схемой, где показаны основные причины производственного травматизма, из-за которых чаще всего работники лишаются здоровья и жизни.

Как рассчитывать показатели

Чтобы оценить, какие виды производственного травматизма наиболее распространены в конкретной компании, применяются различные формулы. Расчет по ним дает информацию по количеству и частоте повреждений, определяет коэффициент тяжести травм. И их используют не только в условиях одного производства, но и по региону, и по стране. Существуют несколько коэффициентов производственного травматизма.

Коэффициент частоты несчастных случаев (Кч), определяется по формуле:

Кч = А × 1000 / Б,

  • А — число травм за отчетный период;
  • Б — среднесписочная численность работников предприятия, цеха (из отчета 1-Т).

Коэффициент тяжести производственного травматизма (Кт) определяется по формуле:

  • В — общее число рабочих дней, потерянных за отчетный период в связи с временной нетрудоспособностью, вызванной несчастными случаями на производстве;
  • А — число травм за отчетный период.

Коэффициент потерь от несчастных случаев (Кп) используется для оценки прямого экономического ущерба предприятию от несчастных случаев на производстве с временной утратой трудоспособности:

  • Кт — коэффициент тяжести несчастных случаев;
  • Кч — коэффициент частоты производственного травматизма.

Период работы без несчастных случаев (Тб) рассчитывается по формуле:

  • А — число повреждений рассматриваемой категории за отчетный период, равный одному календарному году.

Сопоставление полученных данных позволяет определить травматизм и его виды, найти уязвимые места на производстве, определить направления, способствующие снижению показателей. В итоге это экономит траты работодателя на социальное обеспечение работников и выплату компенсаций пострадавшим.